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新型焊接智能裝備技術(shù) ,成功應(yīng)用高速磁懸浮列車項(xiàng)目
2021-05-27 1953 行業(yè)動(dòng)態(tài)

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多年來,在航空航天、交通、深海裝備領(lǐng)域,一些非標(biāo)關(guān)鍵零部件需靠人工焊接。用中國(guó)中車集團(tuán)有限公司相關(guān)專家的話來說,“這些關(guān)鍵零部件焊接技術(shù)精度高,如達(dá)不到要求,將會(huì)造成零件加工報(bào)廢,或運(yùn)行中發(fā)生事故。”

2月8日,科技日?qǐng)?bào)記者從江蘇無錫錫山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)科技部門了解到,該區(qū)無錫漢神電氣股份公司何曉陽科研團(tuán)隊(duì),針對(duì)我國(guó)高端制造業(yè)加工的難題,通過開展產(chǎn)學(xué)研合作,成功研發(fā)出新型手持激光焊接機(jī)器人,已在中國(guó)中車新型高速磁懸浮列車項(xiàng)目上成功應(yīng)用,既解決了焊縫美觀無缺陷問題,也使得后期處理不易發(fā)生變形,探傷合格率100%。

在中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)王洪年看來,我國(guó)高速客車、高速重載貨車和城市軌道交通的快速發(fā)展,已全面帶動(dòng)了從材料到制造裝備工藝技術(shù)的創(chuàng)新,正在推動(dòng)由“制造”向“智造”的快速升級(jí)。

高速輕量化,對(duì)焊接技術(shù)提出更高要求

近20多年來,我國(guó)鐵路前后經(jīng)過6次大面積提速,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入了新動(dòng)力,也為人們生活帶來更多便捷。


記者從日前召開的中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司工作會(huì)議了解到,2021年,將高質(zhì)量推進(jìn)川藏鐵路、西部陸海新通道、長(zhǎng)江沿岸高鐵、京津冀城際鐵路網(wǎng)等一批重點(diǎn)工程建設(shè),預(yù)計(jì)投產(chǎn)新線3700公里左右。

相關(guān)專家認(rèn)為,發(fā)展高速客車、地鐵客車、輕軌車以及高速重載貨車,列車的輕量化是提高列車速度的優(yōu)選條件。其中,鋁合金具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、外觀平整度好、容易制造復(fù)雜曲面、比強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),可以減輕自重減小運(yùn)行中的阻力,降低能耗,增加載重,因此已在鐵道運(yùn)輸業(yè)得到了大量應(yīng)用。

“提速是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括機(jī)車車輛的各個(gè)部分以及線路的改造升級(jí),不僅要跑得快,還要跑得穩(wěn)、停得住。尤其車體、轉(zhuǎn)向架等作為高速列車上的重要組成部件,其質(zhì)量影響著整個(gè)高速列車的安全。”中車戚墅堰所副總工程師、技術(shù)研發(fā)中心主任、首席技術(shù)專家王有虹說。

王有虹告訴記者,CRH380A高速動(dòng)車組在京滬線上跑出了486.1公里的最高運(yùn)營(yíng)時(shí)速,刷新了世界高鐵速度。事實(shí)上,如此高的轉(zhuǎn)速,對(duì)齒輪本身的性能、齒輪間的嚙合、箱體的密封可靠等,都提出了極大的挑戰(zhàn)。

“目前,我國(guó)高速車體材料也由過去普通合金鋼材料,發(fā)展到不銹鋼、鋁合金型材。” 無錫漢神電氣股份公司何曉陽說,材料的變更,對(duì)焊接技術(shù)提出更高要求,自然也帶動(dòng)了加工技術(shù)的改進(jìn),激光焊接切割一體機(jī)的高新技術(shù),也隨之引進(jìn)到鐵道車輛的制造生產(chǎn)線中。

相關(guān)專家介紹,軌道機(jī)車車體的要求就是牢固、尺寸、度高、品質(zhì)穩(wěn)定、外觀精致。其使用的金屬材料要能滿足車體的強(qiáng)度,且具有抗碰撞、耐用、防火,以及可再生使用性等。不銹鋼車輛因其較好的撞擊吸能特性、防火安全性、輕量化和維護(hù)成本低等特點(diǎn),已成為重要的發(fā)展方向之一。

管不銹鋼的焊接性能優(yōu)良,但是不銹鋼車體和普通碳鋼車體相比,易產(chǎn)生熱變形,因此,較低熱輸入、非接觸型、能連續(xù)焊接的激光焊接是一種理想的焊接方法。
“高速運(yùn)行的列車車體是高強(qiáng)度鋁合金材料,目前依靠傳統(tǒng)焊接設(shè)備已難以達(dá)到焊縫質(zhì)量要求。”南京理工大學(xué)王克鴻教授說,而采用我國(guó)自主研發(fā)的手持激光焊接機(jī)器人,相較傳統(tǒng)手工氬弧焊工藝,激光焊接速度更快,激光通過電磁場(chǎng)時(shí)光束不會(huì)偏移,能在真空以及特定氣體環(huán)境中施焊,精準(zhǔn)定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的小微工件的組焊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高速焊接。

產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,讓激光焊接裝備替代進(jìn)口

無錫漢神電氣股份公司副總經(jīng)理劉海軍告訴記者,激光焊接技術(shù)屬于精密制造的一種先進(jìn)工藝。在國(guó)際上一些發(fā)達(dá)國(guó)家,很早就在航空航天、船舶制造、軌道車輛制造、鈑金加工、汽車制造等行業(yè)上應(yīng)用。之前,國(guó)內(nèi)激光焊接技術(shù)一直還處于實(shí)驗(yàn)室階段,投入使用的少量激光焊接設(shè)備,也主要依靠進(jìn)口,價(jià)格昂貴。


“我們?yōu)榇蚱萍す夂附釉O(shè)備的技術(shù)壁壘,促進(jìn)國(guó)內(nèi)精密制造發(fā)展,從2008年起,就與科研院校合作,聯(lián)合開發(fā)高功率激光焊接裝備,起初主要針對(duì)船舶等特殊領(lǐng)域的應(yīng)用需求,開發(fā)新型焊接設(shè)備。近10年來,我們以智能化理念 ,集中科研力量,瞄準(zhǔn)軌道車輛進(jìn)行激光焊接工藝及激光焊接智能設(shè)備研發(fā),攻克了從材料到技術(shù)、工藝等多方面關(guān)鍵技術(shù)難題,終于研發(fā)成功,替代了進(jìn)口。”何曉陽說。

相關(guān)專家介紹,目前,新型手持激光焊接機(jī)器人是一種比較先進(jìn)的一種連接技術(shù),和傳統(tǒng)焊接方法相比,其焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)非常明顯:焊接速度快,表面成型美觀;激光聚焦后,功率密度高;焊縫深度大,且焊縫強(qiáng)度高;既能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,還可焊接難熔的鈦、石英等材料,有效提高了焊接精度和效率。

“這種新型手持激光焊接機(jī)器人,是我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型焊接智能裝備技術(shù)之一。在實(shí)際使用中,可進(jìn)行微型焊接。”王克鴻說, 激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,今后將可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

但在相關(guān)專家看來,目前,盡管我國(guó)在激光焊接領(lǐng)域已取得了新突破,但應(yīng)用領(lǐng)域仍比較狹窄,要實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用,亟待通過深化協(xié)同創(chuàng)新,在更高功率的激光器光源穩(wěn)定性上,以及焊接工藝及材料、焊接工藝對(duì)設(shè)備要求及焊接過程參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)等方面進(jìn)行研究,提升全省激光焊接產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),要加快制定相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和出臺(tái)鼓勵(lì)焊接設(shè)備采購(gòu)國(guó)產(chǎn)化的政策,更好地推動(dòng)激光焊接產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,為建設(shè)航空航天、交通、海洋強(qiáng)國(guó),提供重要的裝備技術(shù)支撐。

來源:科技日?qǐng)?bào)